竹屑是一種含水量在40-50%左右的有機物,，要求烘干后一般含水量在12%左右,，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除,，而生物水則難以脫除,。竹屑的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性,，操作方便與否,，一次性投資以及操作成本等方面考慮,。目前，竹屑烘干設備大多采用氣流干燥機,、流化床干燥機和轉(zhuǎn)筒干燥機,，其中氣流干燥機及滾筒干燥機在竹屑干燥中應用為廣泛，氣流干燥機投資省,，尤其在產(chǎn)量小時,，但由于氣流烘干機干燥時間極短，且粗細不能分級,，極易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定,，且容易發(fā)生堵塞，運行不可靠,，造成了后部設備不能配套,，造成投資與能源的浪費。

現(xiàn)在也有很多采用滾筒加氣流的方式來對竹屑進行烘干,。但滾筒大部分采用單滾筒,，占地面積大、保溫性差,，且竹屑在單滾筒分布不均,，而且沒有粗細料分級烘干裝置，往往出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,。為常見的是終水分不能正?？刂疲催^干,，要么過濕,。造成后道工序不能正常工作，時好時壞,。再加上竹屑中含有少量石子和鐵釘?shù)入s質(zhì),，如果沒有很好的處理設備，造成設備經(jīng)常損壞,，造成設備起火,、爆炸等現(xiàn)象。

根據(jù)竹屑物料的特點,，就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時間等問題對烘干機進行了全面技術改造, 采用新型組合式揚料裝置,，多層套筒結構，使物料無風洞現(xiàn)象,，讓竹屑能夠充分換熱,，脫水;并增加了粗細顆粒分離裝置，大大提高熱利用率,，也提高了產(chǎn)量;在同等投資的條件下,，凱邦生產(chǎn)的烘干機優(yōu)勢非常明顯,。

經(jīng)湖南、湖北,、安徽等地多家機制木炭企業(yè)使用,，具有性能優(yōu)越，能耗低,，每噸干竹屑烘干耗柴量僅在100公斤以下。如果采用篩分出來的大塊竹根及樹皮等,，基本烘干所用燃料并不需要多少?，F(xiàn)經(jīng)五次改造，性能質(zhì)量更加優(yōu)越,，同時對機器的環(huán)保性作了更大的提升,，使其更加環(huán)保節(jié)能。

　　竹屑烘干機主要特點：

　　1.自動控制,，可以確保烘干出的竹屑水分均勻穩(wěn)定,。

　　2.自動去石、除鐵,，可以確保所烘竹屑的雜質(zhì)不進入后道工序,。

　　3.設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。

　　4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),，提高熱效率50%以上,。

　　5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn),、可靠;徹底改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象,。

　　6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右,，電耗降低60%,。

　　7.多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間,。烘干效果好,。

　　8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

　　9.采用變頻調(diào)速控制物料流量,，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標,。

　　10.出氣溫度低，除塵設備使用時間長,，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序,。

　　11.配套新型節(jié)能熱風爐，高效節(jié)能,、熱工可控,、操作簡單,，煤耗下降高達60%左右。